能量损失小：冲击的凿入能量不经过钻杆直接传递到钻头，能量损失小，能有效提高钻孔效率。

排粉效果好：冲击器工作中以强吹高压气体方式排出孔底的凿碎岩碴，排粉效果显著，有利于提高钻孔速度。

钻孔精度高：由于冲击器置于孔底，方向定位好，一般不会出现斜孔或弯孔现象。

适应性强：可以钻凿节理裂隙发育、破碎地层、土层和第四纪冲积层，也能钻凿倾斜炮孔。

灵活机动：与牙轮钻机相比，潜孔钻机具有灵活机动、设备质量较小、投资小、成本低等特点应用领域矿山开采：在大、中、小型矿山的开采作业中，用于钻凿爆破孔，为矿石的开采和运输提供前期的准备工作。

道路建设：可用于道路交通路堑深孔爆破，以及公路、铁路建设中的边坡锚固、注浆等工程的钻孔作业。

水电工程：在水电站的建设中，用于大坝基础的钻孔、边坡支护钻孔、灌浆孔等的钻凿。

建筑施工：城市建筑中的基坑支护、地基处理等工程，需要使用潜孔钻机钻凿锚索孔、锚杆孔等。

港口航道：可用于港口、航道等水下岩石穿孔爆破工程，为港口建设和航道疏浚等提供支持工作原理

潜孔钻机是冲击回转式钻机，其内部结构与一般凿岩机不同，配气和活塞往复机构是独立的冲击器。凿岩时，冲击器潜入孔底，压缩空气由钻杆内部送入冲击器中，经配气装置带动锤体高频冲击钻头，使钻头对孔底岩石产生冲击，岩石在钻头的冲击和回转作用下被破碎成岩粉，再由压缩空气吹出孔外。冲击器在孔内的高速回转，由孔外的电动机或风动旋转装置通过接在冲击器后端的钻杆来实现。

基本构造通常由控制台、电气系统、发动机系统、液压系统、轨道总成、绞车、钻头、回转座、吊臂、夹紧卸扣、进给梁、钻杆、下机架组件等构成，其中钻头和钻杆是核心组件。钻头采用硅钢、合金钢、空冷钢等材质制成，具有耐疲劳、抗断裂等优势；钻杆能够起到连接钻头、传递扭矩和轴压力等作用。